Линия по производству масла рисовых отрубей состоит из четырех цехов: цех предварительной обработки масла рисовых отрубей, цех экстракции, линия рафинирования масла рисовых отрубей и цех по депарафинизации масла.

1. Предварительная обработка рисовых отрубей

Очистка рисовых отрубей → экструзия→ сушка→ цех для экстракции

Очистка：Магнитный сепаратор используется для удаления примесей железа, с помощью виброционного грохота отделяют рисовые отруби и рис.

Булкингж: Использование расширяющейся машины может увеличить выход и уменьшить потребление. С одной стороны, можно пассивировать раствор липазы в рисовых отрубях при высокой температуре и высоком давлении, чтобы предотвратить прогорклость рисовых отрубей; с другой стороны, может сделать рисовые отруби частицами пористого материала и увеличить насыпную плотность материала, а затем улучшить проницаемость и скорость извлечения реакции растворителя с материалом.

Высушивание: рисовые отруби содержат около 12% воды, но оптимальная влажность при экстракции составляет 7-9%, поэтому должен быть эффективный метод сушки. Использование противоточной сушилки может привести к тому, что вода и температура будут соответствовать последнему технологическому требованию, улучшая выход и качество масла.

2.Цех экстракции для масла рисовых отрубей

Короткое описание

Линия по экстракции масла рисовых отрубей содержит следующие участки:

Участок экстракции: для извлечения масла из вспученных рисовых отрубей с получением Мисцеллы, представляющей собой смесь масла и гексана;

Участок удаления растворителя из влажного шрота: он предназначен для удаления растворителя в шроте и высушивания влажного шрота, чтобы получились оптимальные готовые шроты;

Система выпаривания мисцеллы: для выпаривания и отделения гексана от Мисцеллы при отрицательном давлении;

Система масла обнажая: для тщательно извлекать остаточный растворитель для того чтобы произвести стандартную сыровое масло;

Система охлаждения: она предназначена для извлечения и сохранения растворителя;

Система извлечения парафинового масла: остаточный н-гексан дополнительно выделяется парафиновым маслом для снижения потребления растворителя.

3.Рафинация по маслу рисовых отрубей

Сырое масло→гидратация →нейтрализация →обесцвечивание → дезодорация →рафинированное масло

Метод рафинации

Рафинирование - это использование физических и химических методов для удаления вредных примесей и ненужных веществ в масле в соответствии с различными видами и требованиями для получения стандартного масла.

4.Депарафинизация

Депарафинизация означает удаление воска из масла с помощью холодильной установки.

Введение основного оборудования
Предварительное охлаждение
Бак для предварительного охлаждения,используемый здесь для снижения температуры в первую очередь,что экономит время охлаждения в резервуаре кристаллизатора.

Кристаллизация
Охлаждающее масло непосредственно впрыскивается в   кристаллизационный резервуар для кристаллизации. Скорость перемешивания медленно во время кристаллизации, обычно 5-8 оборотов в минуту, так что масло равномерно готовится и достигается идеальный кристаллический эффект.

Рост кристаллов
Кристаллический рост следует за кристаллизацией, что обеспечивает условие для роста воска.

Фильтр
Кристаллическое масло фильтруется самонажатием вначале, а когда скорость фильтрации протекает, запускается насос с переменной частотой, и фильтрация выполняется при настройке на определенную скорость вращения, чтобы отделить масло и воск.

Преимущество
Новая технология фракционирования, изобретенная нашей компанией, имеет высокое техническое и стабильное качество. Сравните с традиционной технологией зимовки добавления фильтра, новый имеет символы следующим образом:

(1) Не нужно добавлять какой-либо фильтрующий агент, продукты естественные и зеленые.

(2)Чистый побочный продукт, съедобный стеарин, не содержит агента, помогающего фильтру, и может напрямую использовать съедобное стеариновое производство, без загрязнения.

(3) Легко фильтровать, масло продукта имеет высокий урожай.